필라멘트 정보

ABS 필라멘트 불량 왜 유독 손해가 클까?

안녕하세요 태강쓰리디 입니다 ABS 필라멘트 로 출력해보신 분들은 아실 거예요.🙇 PLA 는 실패 해도 "아, 다시 뽑지 뭐" 하고 넘어갑니다. 그런데 ABS는 다릅니다. 챔버를 데우는 데 시간을 쓰고 출력도 오래 걸립니다. 그렇게 대여섯 시간을 돌렸는데 마지막에 불량이 나면요? 날아가는 건 재료비만이 아닙니다. 그날 하루가 통째로 사라집니다. 오늘은 ABS 필라멘트에서 자주 나오는 불량을 짚고 원인과 해결 순서를 차근차근 정리해드리겠습니다.👍 ABS 필라멘트 불량 이런 게 나옵니다 먼저 어떤 불량이 자주 생기는지 나열해보겠습니다. 1) 워핑(들뜸) 바닥 모서리가 위로 말려 올라갑니다. ABS 필라멘트 불량 중 가장 흔한 유형입니다. 2) 레이어 갈라짐(크랙) 층과 층 사이가 벌어집니다. 다 뽑고 나서야 보이는 경우가 많아 더 아픕니다. 3) 피딩 실패 로 인한 중단 필라멘트가 중간에 걸리거나 엉켜 압출이 멈춥니다. 출력물 중간부터 텅 비어버립니다. 4) 압출 불균일 어떤 구간은 두껍고 어떤 구간은 얇습니다. 표면이 울퉁불퉁해집니다. 5) 노즐 막힘 출력 도중 압출이 끊깁니다. 노즐을 분해해야 하는 경우도 생깁니다. 여기서 3번과 4번 5번 을 눈여겨봐주세요. 많은 분들이 이 세 가지를 "장비 문제"로 넘기시는데 실제로는 필라멘트 자체에서 시작되는 경우가 적지 않습니다.✨ ABS 불량이 유독 비싼 이유 ABS 필라멘트 불량이 아픈 건 버려지는 게 재료만이 아니기 때문입니다. - 챔버를 예열하는 데 들어간 시간과 전기 - 6~10 시간짜리 출력이 통째로 폐기 - 다시 처음부터 예열하고 다시 돌리는 재출력 비용 여러 파트를 나눠 뽑는 조립 모델이라면 일정 전체가 밀림 PLA 불량이 몇 백 원짜리 손해라면 ABS 필라멘트 불량은 하루치 손해에 가깝습니다. 그래서 ABS는 "일단 뽑아보고 안 되면 다시" 라는 접근이 잘 안 통합니다. 특히 피딩 실패 는 가장 억울한 유형입니다. 출력의 80% 가 진행된 상태에서 필라멘트가 엉켜 멈추면 그 80% 가 그대로 쓰레기가 됩니다. 불량 중에서도 손실 구간이 가장 큽니다. 🔥 왜 이런 불량이 생길까요? 원인을 세 갈래로 나눠보겠습니다. ■ 원인 1 수축과 온도 ABS는 식으면서 줄어드는 성질이 강한 소재입니다. 그래서 노즐 230~260℃ 베드 90~110℃ , 챔버 40~60℃ 정도의 환경이 필요한 경우가 많습니다. 온도가 안 맞으면 워핑 과 크랙이 따라옵니다. 이건 장비 세팅으로 상당 부분 해결되는 영역입니다. ■ 원인 2 습기 ABS 필라멘트 는 공기 중 수분을 먹습니다. 습기를 머금은 상태로 녹으면 수증기가 터지면서 표면이 거칠어지고 압출이 불안정해집니다. 이것도 보관 습관으로 잡을 수 있습니다. ■ 원인 3 권선 배열과 직경 오차 (가장 많이 놓치는 부분) 여기가 오늘의 핵심입니다. 필라멘트는 스풀(보빈)에 감겨 있습니다. 이 감김이 고르지 않으면 아래층에 있던 줄이 위층 줄에 눌려 끼는 일이 생깁니다. 낚싯줄을 대충 감아두면 나중에 풀 때 걸리는 것과 같은 원리입니다. 문제는 이 걸림이 언제 터질지 모른다 는 점입니다. 출력 시작 직후일 수도 있고 8시간째일 수도 있습니다. ABS 필라멘트 불량 중 피딩 실패 가 유독 뼈아픈 이유가 여기 있습니다. 직경 오차도 마찬가지입니다. 지름이 1.70mm 였다가 1.80mm 였다가 하면 같은 속도로 밀어도 나오는 양이 달라집니다. 압출 불균일과 표면 결함이 여기서 시작되는 경우가 많습니다. 즉, 원인 1·2는 세팅과 습관으로 잡히지만 원인 3은 필라멘트를 바꾸지 않으면 잡히지 않습니다. 😎 뱀부랩 사용자라면 더 중요합니다 뱀부랩 프린터는 ABS와 궁합이 좋은 편입니다. X1이나 P1S 같은 밀폐형 모델은 챔버가 열을 가둬줘 수축으로 인한 불량이 줄어드는 경우가 많습니다. 상위 기종은 능동 가열 챔버까지 갖춰 ABS 필라멘트 출력에 한층 유리합니다. 반대로 개방형 모델이라면 ABS는 다소 까다로울 수 있습니다. 찬 공기가 그대로 닿아 워핑 이 심해지는 경우가 많으니 이 점은 감안하시는 것이 좋습니다. 즉, 뱀부랩 밀폐형에서는 원인 1(온도·수축)이 상당 부분 해결됩니다. 그래서 뱀부랩 사용자분들께 남는 변수는 원인 3, 권선과 직경 입니다. 여기에 하나 더 뱀부랩의 AMS 는 필라멘트를 스풀에서 자동으로 끌어옵니다. 사람이 옆에서 지켜보지 않으니 엉킴이 생겨도 즉시 알아채기 어렵습니다. 그래서 AMS를 쓰실수록 권선 상태가 좋은 필라멘트를 고르시는 것이 좋습니다. 호환도 짚고 넘어가겠습니다. 뱀부랩은 국제 표준인 직경 1.75mm 필라멘트를 사용합니다. 1.75mm 규격으로 정밀하게 생산된 ABS 필라멘트라면 브랜드와 관계없이 호환됩니다. 순정이 아니어도 슬라이서에서 프로파일만 한 번 잡아두시면 이후엔 편하게 호환해서 쓰실 수 있습니다. 호환 설정도 어렵지 않습니다. 뱀부 스튜디오에서 소재를 'Generic ABS'로 고르고 제조사 권장 온도만 넣어 저장하시면 됩니다. 한 번만 해두면 뱀부랩이 알아서 그 값으로 출력합니다. 다만 호환이 된다는 말과 결과가 좋다는 말은 다릅니다. 호환은 규격의 문제이고 불량은 품질 의 문제입니다. 규격이 맞아 뱀부랩에 물리는 것과 8시간 동안 한 번도 걸리지 않는 것은 전혀 다른 이야기입니다.👌 순서대로 잡아보겠습니다 아래 순서대로 점검해보시길 권해드립니다. 1단계 베드 부터 확인하세요 ABS는 베드 안착이 절반입니다. 베드 90~110℃ 범위에서 5℃ 씩 올려가며 테스트해보세요. 2단계 챔버를 닫으세요 밀폐형이라면 문을 닫고, 개방형이라면 간이 커버라도 씌워보세요. 찬바람이 닿는 순간 워핑 이 시작되는 경우가 많습니다. 3단계 필라멘트 를 말리세요 습기 가 의심되면 건조 후 재시도해보세요. 표면 거칠기와 압출 불안정이 개선되는 경우가 있습니다. 4단계 스풀을 직접 돌려보세요 손으로 필라멘트를 살살 당겨보세요. 중간에 걸리는 느낌이 있다면 권선 문제입니다. 호환이나 세팅으로는 못 고칩니다. 5단계 필라멘트를 바꾸세요 1~4 단계를 다 했는데도 ABS 필라멘트 불량이 반복된다면 소재 자체를 의심하실 차례입니다. 그래서 태강쓰리디 가 권선에 집착합니다 앞서 말씀드린 원인 3 기억하시죠. 세팅으로 못 고치는 유일한 원인이었습니다. 태강쓰리디 는 필라멘트 를 한 줄 한 줄 정교하게 배열해 감습니다. 낚싯줄 스풀에 고르게 감아두면 나중에 술술 풀리는 것처럼요. 허용오차 ±0.02 mm 지름 1.75mm 기준으로 관리해 엉킴과 걸림을 최소화하는 데 공을 들입니다. 권선을 대충 감으면 생산은 훨씬 빠릅니다. 그럼에도 태강쓰리디가 이 공정에 시간을 쓰는 이유는 단순합니다. 엉킴 한 번이 사용자분의 하루를 날려버리기 때문입니다. 이게 왜 중요할까요. ABS 필라멘트는 실패 했을 때 손해가 큰 소재이기 때문입니다. 8시간짜리 출력을 걸어두고 자리를 비웠다가, 돌아와서 텅 빈 출력물을 보는 일💥 그 비용을 줄이는 가장 확실한 방법이 안정적인 피딩입니다. 태강쓰리디는 6년간 국내에서 직접 생산해온 필라멘트 제조사입니다. 경남 창원 자체 생산으로 원료부터 권선까지 직접 관리합니다. 그래서 롤마다 품질 이 들쭉날쭉한 일이 적은 편입니다. 뱀부랩 을 비롯한 1.75mm 규격 프린터와 호환되며, ABS 외에도 PLA +· PETG 라인을 함께 운영하고 있습니다. 물론 태강쓰리디 ABS 필라멘트를 쓰신다고 모든 불량이 사라지진 않습니다. 온도와 습기 는 여전히 사용자분의 몫입니다. 다만 세팅으로 어쩔 수 없던 원인 하나는 확실히 덜어드릴 수 있습니다. 태강쓰리디가 드릴 수 있는 건 딱 그만큼입니다.🙌 정리하면 - ABS 필라멘트 불량은 재료비보다 시간·전기·일정 손실이 큽니다. - 워핑 과 크랙은 온도로, 표면 거칠기는 습기 로 잡을 수 있습니다. - 피딩 실패 와 압출 불균일은 권선· 직경 문제인 경우가 많습니다. - 뱀부랩 은 챔버 덕에 온도 변수가 줄어, 권선 품질 이 더 크게 드러납니다. - 1.75mm 규격이면 호환은 문제없지만, 호환과 품질은 다른 이야기입니다. ABS 필라멘트 불량 때문에 하루를 날려보신 적 있다면, 스풀을 한 번 손으로 당겨보세요. 걸리는 느낌이 있다면, 그게 답일 수 있습니다. 태강쓰리디 가 권선에 시간을 쓰는 이유도 바로 그 지점에 있습니다. 정직하게 만든 필라멘트는 출력 결과로 증명됩니다. 태강쓰리디는 오늘도 국내에서 직접 만들고 있습니다^^ 태강쓰리디 (TAEKANG 3D) 판매채널: 스마트스토어 고트베이(goatbay)문의: 010-9755-6243 TAEKANG3D@NAVER.com🖨️

#ABS필라멘트#ABS필라멘트불량#ABS출력#필라멘트불량#뱀부랩#뱀부랩호환#뱀부랩ABS#국산필라멘트#3D프린터필라멘트